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              華康詳細講解布袋除塵器濾袋破損的原因-河北華康環(huán)保

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              華康詳細講解布袋除塵器濾袋破損的原因

              來源:河北華康環(huán)保 發(fā)布時間:2015/10/7 11:43:32
              布袋除塵器在運行的過程中,有時濾袋會發(fā)生破損、燒毀和腐蝕的現(xiàn)象等等,這些情況是哪些原因造成的呢?華康技術(shù)人員根據(jù)布袋除塵器在實際中出現(xiàn)的實例情況為您詳細講解除塵濾袋破損的類型以及原因分析。
              一、濾袋的機械磨損
               
              濾袋被磨破、發(fā)生脫落的現(xiàn)象,這是由于布袋除塵器的內(nèi)部的氣流分布不均勻,粉塵在高速的過濾風速下對濾袋的表面的沖刷造成的?;蛘呤怯捎跒V袋在安裝的時候安裝的不到位,濾袋之間相互的摩擦使濾袋發(fā)生破損;還有是由于噴吹管不垂直,導致除塵濾袋出現(xiàn)漏洞,導致除塵器清灰效果重下降。通常會出現(xiàn)在濾袋的袋口、袋身、下部和底部的破損。
               濾袋發(fā)生機械磨損的原因
              1) 除塵濾袋袋口部位
                  濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi),多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量。
              2) 濾袋袋身位置
                  濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。
              3)濾袋底部破損
                  濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?;蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。
              二、濾袋被化學腐蝕
                 
              化學腐蝕使除塵濾袋強度在很大程度上受到嚴重的下降,主要的腐蝕有酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水腐蝕等,這些腐蝕可以使濾袋的失去承受的過濾負荷,直接導致濾袋的性能下降,濾袋不能過濾。
              濾袋發(fā)生化學腐蝕的原因 
              1)濾袋的酸腐蝕
                  濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達到5000mg/Nm3。在環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。
                  一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可,如低于酸露點溫度需要關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
              2)濾袋的堿腐蝕
                  多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
              3)濾袋的氧化腐蝕
                  氧化腐蝕指的是存在規(guī)定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,外觀完好無損,但是強度急劇下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果。
              4)濾袋的水解
                  水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。濕度及化學品這三種因素需要存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體,常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無強力。
              三、 濾袋的燒灼
                 
              燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于導致收縮劇烈,嚴重硬化,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為的顆粒、煙氣、濾袋熱收縮過大等造成濾料的損傷。
               濾袋被高溫燒灼的原因
              四、濾袋的結(jié)露阻塞
                 
              所謂結(jié)露,通俗地講,是指含濕空氣在氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為露點。
              飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則露點越低??諝庵袧窈吭礁撸瑒t露點溫度越高。當空氣中的濕含量,含濕空氣溫度低于該露點溫度時,過飽和空氣中會析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分,也不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的露點越高。
               濾袋發(fā)生結(jié)露的原因
              由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大,與粉塵粘接在濾袋的表面,濾袋表面的微孔堵塞,導致設(shè)備運行阻力高,濾袋失去過濾性能。具體原因如下:
              1)除塵器存在漏風現(xiàn)象
                  由于除塵器存在漏風現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
              2)煙氣中的含濕量過高
                  當處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時會產(chǎn)生結(jié)露。
              3)煙氣溫度過低
                  除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時,也會產(chǎn)生結(jié)露。
              4)水分進入除塵器
                  由于“四管爆裂”現(xiàn)象,導致水分進入除塵器,造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
                  以上幾點是除塵濾袋破損常見現(xiàn)象,因此我們在制作、安裝、維護布袋除塵器的過程中要注意這些,防止濾袋發(fā)生破損燒毀的現(xiàn)象,延長濾袋的使用壽命,_布袋除塵器的整體運行。
               
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